自动化包装设备领域的创新突破：盈和科技研发再生胶片称重切片新设备

再生胶片，作为塑料回收领域的重要一环，其有效处理和再利用对于减少环境污染、促进循环经济具有重要意义。然而，传统再生胶片处理过程中存在的称重不准、切片不均等问题，严重制约了再生胶片的质量和市场价值。盈和科技此次研发的新设备，正是针对这些痛点问题，通过自动化、智能化的技术手段，实现了再生胶片处理流程的全面升级。

颠覆落后产能，开启绿色生态，打造数字化再生胶生产工厂是每位从事再生胶行业人心之所向。 把人从繁重的的包装生产线上解放出来，使行业降本增效更是盈和为之努力的斗目标和最终使命。

项目于24年12月开始立项至今日已有半年之期，期间共设计了三个版本图纸，从各个厂家产品特性的差异、机器设备的外形美观、操作性、安全性、合理性结合人体工学反复审核，不断地升级、优化。最终定以第三版本图纸进行生产试样。针对再生橡胶行业挤出方向研发的称重切片机已经设计完成！

该新设备集成了高精度称重系统、智能切割机构以及先进的控制系统，能够实现对再生胶片的精准称重和均匀切片。在称重环节，设备采用了先进的传感器技术和数据处理算法，确保每一次称重的准确性和稳定性；在切片环节，切割机构则根据预设的参数调整切割速度和力度，确保切片的均匀性和一致性。此外，设备还配备了实时监控和故障诊断系统，能够及时发现并解决潜在问题，保障生产线的连续稳定运行。

关于设备：全套称重切片流程可分三部分

1、整形机

整形机中利用加热滚筒对再生胶预热软化，将再生胶整形平整送进称重切片机进行切片。意在解决再生胶挤出后两面弯曲影响后段益片、堆的美观和工整。整形机的加热系统中采用3支电加热辊，1支导热油，热能利用率(n)达到可80%，温度控制精度(℃)可达土3，面温度均匀性(℃)可达土3。加热介质使用寿命可达 3-4年工作环境污染小，后期维护简单,维护成本低廉。

(客户可结合自身产品特性选择是否配置)

2、称重切片机

称重切片机分为前输送线机构、切刀机构、后称重输送机构。均配备独立动力(即前输送动力、后输送动力、切刀动力)。动力为伺服电机传动控制。后输送线体悬浮安装在精密称重传感器(中航电测定制)上，在动力连接中采用软连接方式，大程度上保证称重机构的稳定性，降低外界干扰因素。切刀分为上刀模和下刀模，均采用s136不锈钢材质，因具有优异的高强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性。被广泛用于航天航空、化工石油、医疗器械等领域。考虑到刀具的耐用性以及锋利度，上刀模和下刀模的刀刃各有特定的刀刃倾角。刀具表面镀有铁氟龙涂层，拥有极高的防粘性能。切刀机构除切刀外还配备有预压机构，避免切片过程中产品跑位，产品夹刀等问题产生。设备生产数据可与工厂生产管理系统(MES 系统)对接。助力传统工厂向数字化工厂转型升级。

3、精密滚筒称重

精密称重机早已是我司标准成熟产品，搭载我司自主研发的动态称重控制控制系统，称重传感器(中航电测定制)、电器品牌(schneider施耐德)、电源(明纬)、滚筒(德玛)、电机(精研)，数据可通过 USB 数据线、RS485 通讯端口传输。称重检测精度可达到土20g。称重机可放置在称重切片机后对切片后的产品进行二次复检，称重机系统可设置标准产品重量的上限和下限。当检测出重量不达标的产品时，称重机的剔除机构会将不良品移出正常工作输送线。

(客户可结合自身产品特性选择是否配置)

关于我们

该新设备的研发不仅是对公司技术实力的又一次展现，更是对环保事业的有力支持。通过该设备的推广应用，将有效提升再生胶片处理效率和质量，降低生产成本和能耗，推动再生胶片产业向更加绿色、高效的方向发展。

为了实现这一目标，盈和科技组建了一支由行业专家、技术骨干组成的研发团队，并投入了大量的人力、物力和财力进行技术研发和产品测试。同时，公司还与行业领军企业建立了紧密的合作关系，共同推动再生胶片处理技术的创新与发展。

公司表示，将继续秉承“创新驱动发展、绿色环保先行”的理念，不断加大研发投入力度，推动更多创新产品的问世，为环保事业和可持续发展贡献自己的力量。同时，公司也期待与更多合作伙伴携手共进，共同开创再生胶片处理行业的美好未来。